Paano ginawa ang mga carbide blades?
Ang mga carbide blades ay pinahahalagahan para sa kanilang pambihirang tigas, resistensya sa pagkasuot, at kakayahang mapanatili ang talas sa mga pinalawig na panahon, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa pagputol ng mga mahihirap na materyales.
Ang mga carbide blades ay karaniwang ginagawa gamit ang isang proseso na kinabibilangan ng sintering tungsten carbide powder sa isang solidong anyo, na sinusundan ng paghubog at pagtatapos ng blade. Narito ang isang hakbang-hakbang na pangkalahatang-ideya ng kung paano karaniwang ginagawa ang mga carbide blade:
1. Paghahanda ng Hilaw na Materyal
- Tungsten CarbidePulbos: Ang pangunahing materyal na ginagamit sa carbide blades ay tungsten carbide (WC), na isang siksik at matigas na tambalan ng tungsten at carbon. Ang pulbos na anyo ng tungsten carbide ay hinaluan ng isang binder metal, kadalasang cobalt (Co), upang makatulong sa proseso ng sintering.
- Paghahalo ng pulbos: Ang tungsten carbide powder at cobalt ay pinaghalo upang bumuo ng isang pare-parehong timpla. Ang timpla ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang tamang komposisyon para sa nais na katigasan at katigasan ng talim.
2. Pagpindot
- Paghuhulma: Ang pinaghalong pulbos ay inilalagay sa isang amag o die at pinindot sa isang siksik na hugis, na siyang magaspang na balangkas ng talim. Ito ay karaniwang ginagawa sa ilalim ng mataas na presyon sa isang proseso na tinatawagmalamig na isostatic pressing (CIP) or uniaxial pressing.
- Paghubog: Sa pagpindot, nabubuo ang magaspang na hugis ng talim, ngunit hindi pa ito ganap na siksik o matigas. Tinutulungan ng press ang pagdikit ng powder mixture sa nais na geometry, gaya ng hugis ng cutting tool o blade.
3. Sintering
- High-Temperature Sintering: Pagkatapos ng pagpindot, ang talim ay sumasailalim sa proseso ng sintering. Kabilang dito ang pag-init ng pinindot na hugis sa isang furnace sa mga temperaturang karaniwang nasa pagitan1,400°C at 1,600°C(2552°F hanggang 2912°F), na nagiging sanhi ng pagsasama ng mga particle ng pulbos at bumubuo ng solid, siksik na materyal.
- Pag-alis ng Binder: Sa panahon ng sintering, pinoproseso din ang cobalt binder. Tinutulungan nito ang mga particle ng tungsten carbide na sumunod sa isa't isa, ngunit pagkatapos ng sintering, nakakatulong din itong bigyan ang talim ng huling tigas at tigas nito.
- Paglamig: Pagkatapos ng sintering, ang talim ay unti-unting pinapalamig sa isang kontroladong kapaligiran upang maiwasan ang pag-crack o pagbaluktot.
4. Paggiling at Paghubog
- Paggiling: Pagkatapos ng sintering, ang carbide blade ay kadalasang masyadong magaspang o irregular, kaya ito ay giniling sa tumpak na mga sukat gamit ang mga espesyal na abrasive na gulong o grinding machine. Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa paglikha ng matalim na gilid at pagtiyak na ang talim ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye.
- Paghubog at Pag-profile: Depende sa aplikasyon, ang talim ay maaaring sumailalim sa karagdagang paghubog o pag-profile. Maaaring kabilang dito ang paggiling ng mga partikular na anggulo sa cutting edge, paglalagay ng mga coatings, o pagpino sa pangkalahatang geometry ng blade.
5. Pagtatapos ng mga Paggamot
- Mga Patong sa Ibabaw (Opsyonal): Ang ilang mga carbide blade ay tumatanggap ng mga karagdagang paggamot, tulad ng mga coatings ng mga materyales tulad ng titanium nitride (TiN), upang pahusayin ang tigas, wear resistance, at bawasan ang friction.
- Pagpapakintab: Upang higit na mapahusay ang pagganap, ang talim ay maaaring pinakintab upang makamit ang isang makinis, tapos na ibabaw na nagpapababa ng alitan at nagpapabuti sa kahusayan ng pagputol.
6. Quality Control at Pagsubok
- Pagsubok sa Katigasan: Karaniwang sinusubok ang katigasan ng talim upang matiyak na natutugunan nito ang mga kinakailangang pagtutukoy, na may mga karaniwang pagsusuri kabilang ang pagsubok sa hardness ng Rockwell o Vickers.
- Dimensional na Inspeksyon: Ang katumpakan ay mahalaga, kaya ang mga sukat ng talim ay sinusuri upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga eksaktong pagpapaubaya.
- Pagsubok sa Pagganap: Para sa mga partikular na aplikasyon, gaya ng pagputol o paghiwa, ang talim ay maaaring sumailalim sa real-world na pagsubok upang matiyak na gumaganap ito ayon sa nilalayon.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE nagbibigay ng mga premium na tungsten carbide na kutsilyo at blades para sa aming mga customer mula sa iba't ibang industriya sa buong mundo. Ang mga blades ay maaaring i-configure upang magkasya sa mga makina na ginagamit sa halos anumang pang-industriya na aplikasyon. Ang mga materyales ng talim, haba ng gilid at mga profile, paggamot at mga coatings ay maaaring iakma para magamit sa maraming pang-industriya na materyales
Kapag nalampasan na ng mga blades ang lahat ng pagsusuri sa kalidad, handa na ang mga ito para magamit sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon, tulad ng paggawa ng metal, packaging, o iba pang mga operasyon sa pagputol kung saan mahalaga ang mataas na resistensya ng pagsusuot at anghang.
Oras ng post: Nob-25-2024
