Mga Talim ng Tungsten Carbide
Sa pamamagitan ng pagpili ng pinakamainam na grado, ang mga talim na tungsten carbide na may sukat na submicron grain ay maaaring hasain nang hanggang sa napakatalinong talim nang walang likas na kalupitan na kadalasang iniuugnay sa konbensyonal na carbide. Bagama't hindi kasing-tibay ng bakal sa pagkabigla, ang carbide ay lubos na matibay sa pagkasira, na may tigas na katumbas ng Rc 75-80. Ang buhay ng talim ng hindi bababa sa 50X na konbensyonal na bakal na blade ay maaaring asahan kung maiiwasan ang pagkapira-piraso at pagkabasag.
Tulad ng sa kaso ng pagpili ng bakal, ang pagpili ng pinakamainam na grado ng tungsten carbide (WC) ay isang masalimuot na proseso na kinasasangkutan ng mga nakompromisong pagpili sa pagitan ng wear-resistance at toughness/shock resistance. Ang cemented tungsten carbide ay ginagawa sa pamamagitan ng sintering (sa mataas na temperatura) isang kombinasyon ng tungsten carbide powder na may powdered cobalt (Co), isang ductile metal na nagsisilbing "binder" para sa napakatigas na mga particle ng tungsten carbide. Ang init ng proseso ng sintering ay hindi nagsasangkot ng reaksyon ng 2 constituent, ngunit sa halip ay nagiging sanhi ng cobalt na umabot sa isang halos likidong estado at maging parang isang encapsulating glue matrix para sa mga particle ng WC (na hindi naaapektuhan ng init). Dalawang parameter, katulad ng ratio ng Cobalt sa WC at ang laki ng particle ng WC, ay makabuluhang kumokontrol sa mga katangian ng bulk material ng nagreresultang piraso ng "cemented tungsten carbide".
Ang pagtukoy ng malaking sukat ng partikulo ng WC at mataas na porsyento ng Cobalt ay magbubunga ng isang bahaging lubos na matibay sa pagkabigla (at may mataas na lakas ng impact). Kung mas pino ang sukat ng butil ng WC (samakatuwid, mas malaki ang lawak ng ibabaw ng WC na kailangang pahiran ng Cobalt) at mas kaunting Cobalt ang ginagamit, mas magiging matigas at mas matibay sa pagkasira ang magiging resultang bahagi. Upang makuha ang pinakamahusay na pagganap mula sa carbide bilang materyal ng talim, mahalagang maiwasan ang maagang pagkabigo ng gilid na dulot ng pagkapira-piraso o pagkabasag, habang sabay na tinitiyak ang pinakamainam na resistensya sa pagkasira.
Sa praktikal na aspeto, ang paggawa ng mga matalas at matulis na gilid na may gilid ay nangangailangan ng paggamit ng pinong butil na karbida sa mga aplikasyon ng talim (upang maiwasan ang malalaking gasgas at magaspang na gilid). Dahil sa paggamit ng karbida na may average na laki ng butil na 1 micron o mas mababa pa, ang pagganap ng talim na karbida ay lubos na naiimpluwensyahan ng % ng Cobalt at ng tinukoy na geometry ng gilid. Ang mga aplikasyon sa pagputol na may katamtaman hanggang mataas na shock load ay pinakamahusay na matugunan sa pamamagitan ng pagtukoy ng 12-15 porsyentong Cobalt at ang geometry ng gilid na may anggulo ng gilid na humigit-kumulang 40º. Ang mga aplikasyon na may mas magaan na karga at nagbibigay ng mataas na buhay ng talim ay mainam na kandidato para sa karbida na naglalaman ng 6-9 porsyentong cobalt at may anggulo ng gilid na may gilid na nasa hanay na 30-35º.
Ang HUAXIN CARBIDE ay handang tumulong sa iyo na makamit ang pinakamainam na balanse ng mga katangian na magbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinakamataas na pagganap mula sa iyong mga carbide blade.
Nag-aalok ang HUAXIN CARBIDE ng iba't ibang uri ng stocked carbide razor slitting blades
Oras ng pag-post: Mar-18-2022
