Isang haluang metal na materyal na gawa sa isang hard compound ng isang refractory metal at isang binder metal sa pamamagitan ng isang proseso ng metalurhiya ng pulbos. Ang semento na karbida ay may isang serye ng mahusay na mga katangian tulad ng mataas na tigas, paglaban sa pagsusuot, mahusay na lakas at katigasan, paglaban ng init at paglaban ng kaagnasan, lalo na ang mataas na tigas at paglaban ng pagsusuot, na nananatiling hindi nagbabago kahit na sa temperatura na 500 ° C, ay mayroon pa ring mataas na katigasan sa 1000 ℃. Ang karbida ay malawakang ginagamit bilang materyal ng tool, tulad ng mga tool sa pag-on, paggiling cutter, planers, drills, boring tool, atbp. ngayon ay daan -daang beses sa carbon steel.
Application ng Cemented Carbide
(1) Materyal ng tool
Ang Carbide ay ang pinakamalaking halaga ng materyal na tool, na maaaring magamit upang makagawa ng mga tool sa pag-on, mga cutter ng paggiling, mga tagaplano, drills, atbp. Ang Tungsten-titanium-cobalt carbide ay angkop para sa pangmatagalang pagproseso ng mga ferrous metal tulad ng bakal. Chip machining. Kabilang sa mga katulad na haluang metal, ang mga may mas maraming nilalaman ng kobalt ay angkop para sa magaspang na machining, at ang mga may mas kaunting nilalaman ng kobalt ay angkop para sa pagtatapos. Ang mga pangkalahatang layunin na semento na karbida ay may mas mahaba na buhay ng machining kaysa sa iba pang mga semento na karbida para sa mga mahirap na machine na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero.
(2) Materyal ng amag
Ang semento na karbida ay pangunahing ginagamit para sa malamig na pagtatrabaho ay namatay tulad ng malamig na pagguhit na namatay, namatay ang malamig na pagsuntok, namatay ang malamig na extrusion, at namatay ang malamig na pier.
Ang Carbide Cold Heading ay kinakailangan na magkaroon ng mahusay na epekto ng katigasan, pagkabali ng katigasan, lakas ng pagkapagod, baluktot na lakas at mahusay na paglaban sa pagsusuot sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho na lumalaban sa epekto o malakas na epekto. Ang daluyan at mataas na kobalt at daluyan at magaspang na mga marka ng haluang metal na butil ay karaniwang ginagamit, tulad ng YG15C.
Sa pangkalahatan, ang ugnayan sa pagitan ng paglaban ng pagsusuot at katigasan ng semento na karbida ay magkakasalungatan: ang pagtaas ng paglaban sa pagsusuot ay hahantong sa pagbaba ng katigasan, at ang pagtaas ng katigasan ay hindi maiiwasang hahantong sa pagbaba ng paglaban sa pagsusuot. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga marka ng haluang metal, kinakailangan upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa paggamit ayon sa pagproseso ng object at pagproseso ng mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Kung ang napiling grade ay madaling kapitan ng maagang pag -crack at pinsala sa paggamit, ang grado na may mas mataas na katigasan ay dapat mapili; Kung ang napiling grade ay madaling kapitan ng maagang pagsusuot at pinsala sa panahon ng paggamit, ang grado na may mas mataas na katigasan at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot ay dapat mapili. . Ang mga sumusunod na marka: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C mula kaliwa hanggang kanan, bumababa ang tigas, bumababa ang paglaban sa pagsusuot, at ang pagtaas ng katigasan; Sa kabilang banda, ang kabaligtaran ay totoo.
(3) Pagsukat ng mga tool at mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot
Ang karbida ay ginagamit para sa mga inlays na lumalaban sa ibabaw at mga bahagi ng pagsukat ng mga tool, katumpakan na mga bearings ng mga gilingan, gabay na mga plato at gabay na mga rod ng mga sentro ng gilingan, mga tuktok ng mga lathes at iba pang mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot.
Ang mga metal na binder ay karaniwang mga metal na grupo ng bakal, karaniwang kobalt at nikel.
Kapag ang paggawa ng semento na karbida, ang laki ng butil ng napiling hilaw na materyal na pulbos ay nasa pagitan ng 1 at 2 microns, at ang kadalisayan ay napakataas. Ang mga hilaw na materyales ay nakalakip ayon sa iniresetang ratio ng komposisyon, at ang alkohol o iba pang media ay idinagdag sa basa na paggiling sa isang basa na gilingan ng bola upang gawin itong ganap na halo -halong at pulverized. Salaan ang pinaghalong. Pagkatapos, ang pinaghalong ay butil, pinindot, at pinainit sa isang temperatura na malapit sa natutunaw na punto ng binder metal (1300-1500 ° C), ang matigas na yugto at ang binder metal ay bubuo ng isang eutectic alloy. Pagkatapos ng paglamig, ang mga matigas na phase ay ipinamamahagi sa grid na binubuo ng bonding metal at malapit na konektado sa bawat isa upang makabuo ng isang solidong buo. Ang katigasan ng semento na karbida ay nakasalalay sa matigas na nilalaman ng phase at laki ng butil, iyon ay, mas mataas ang matigas na nilalaman ng phase at mas pinong ang mga butil, mas malaki ang tigas. Ang katigasan ng semento na karbida ay natutukoy ng metal na binder. Ang mas mataas na nilalaman ng binder metal, mas mataas ang lakas ng flexural.
Noong 1923, ang Schlerter ng Alemanya ay nagdagdag ng 10% hanggang 20% na kobal sa tungsten carbide powder bilang isang binder, at nag -imbento ng isang bagong haluang metal ng tungsten carbide at kobalt. Ang tigas ay pangalawa lamang sa brilyante. Ang unang semento na karbida na ginawa. Kapag pinuputol ang bakal na may isang tool na gawa sa haluang metal na ito, ang pagputol ng gilid ay mabilis na maubos, at kahit na ang pagputol ng gilid ay mag -crack. Noong 1929, idinagdag ni Schwarzkov sa Estados Unidos ang isang tiyak na halaga ng tungsten carbide at titanium carbide compound carbides sa orihinal na komposisyon, na nagpabuti sa pagganap ng tool sa pagputol ng bakal. Ito ay isa pang nakamit sa kasaysayan ng pag -unlad ng semento na karbida.
Ang semento na karbida ay may isang serye ng mahusay na mga katangian tulad ng mataas na tigas, paglaban sa pagsusuot, mahusay na lakas at katigasan, paglaban ng init at paglaban ng kaagnasan, lalo na ang mataas na tigas at paglaban ng pagsusuot, na nananatiling hindi nagbabago kahit na sa temperatura na 500 ° C, ay mayroon pa ring mataas na katigasan sa 1000 ℃. Ang karbida ay malawakang ginagamit bilang materyal ng tool, tulad ng mga tool sa pag-on, paggiling cutter, planers, drills, boring tool, atbp. ngayon ay daan -daang beses sa carbon steel.
Ang karbida ay maaari ding magamit upang gumawa ng mga tool sa pagbabarena ng rock, mga tool sa pagmimina, mga tool sa pagbabarena, pagsukat ng mga tool, mga bahagi na lumalaban sa mga metal, mga metal na abrasives, mga liner ng silindro, mga bearings ng katumpakan, mga nozzle, metal na hulma (tulad ng wire drawing dies, bolt namatay, nut namatay, at iba't ibang mga fastener na hulma, ang mahusay na pagganap ng semento na karbab isang dies, nut namatay, at iba't ibang mga fastener na hulma, ang mahusay na pagganap ng mga semento na karbida ay unti-unting pinalitan ang nakaraang mga bakal na hulma).
Nang maglaon, lumabas din ang pinahiran na semento na karbida. Noong 1969, matagumpay na binuo ng Sweden ang isang tool na coated carbide na tool. Ang batayan ng tool ay tungsten-titanium-cobalt carbide o tungsten-cobalt carbide. Ang kapal ng titanium carbide coating sa ibabaw ay ilan lamang sa mga microns, ngunit kung ihahambing sa parehong tatak ng mga tool ng haluang metal, ang buhay ng serbisyo ay pinalawak ng 3 beses, at ang bilis ng paggupit ay nadagdagan ng 25% hanggang 50%. Noong 1970s, isang ika-apat na henerasyon ng mga pinahiran na tool ang lumitaw para sa pagputol ng mga mahirap na machine na materyales.
Paano sinimulan ang semento na karbida?
Ang Cemented Carbide ay isang materyal na metal na ginawa ng pulbos na metalurhiya ng mga karbida at mga binder metal ng isa o higit pang mga metal na refractory.
MAjor na gumagawa ng mga bansa
Mayroong higit sa 50 mga bansa sa mundo na gumagawa ng semento na karbida, na may kabuuang output na 27,000-28,000t-. Ang mga pangunahing prodyuser ay ang Estados Unidos, Russia, Sweden, China, Germany, Japan, United Kingdom, France, atbp. , Ang kumpetisyon sa merkado ay napakalakas. Ang semento na industriya ng karbida ng China ay nagsimulang mabuo noong huling bahagi ng 1950s. Mula noong 1960 hanggang 1970s, mabilis na nabuo ang semento na industriya ng karbida ng China. Noong unang bahagi ng 1990, ang kabuuang kapasidad ng produksiyon ng China ng semento na karbida ay umabot sa 6000T, at ang kabuuang output ng semento na karbida ay umabot sa 5000T, pangalawa lamang sa Russia at Estados Unidos, ito ay nagraranggo sa ikatlo sa mundo.
Cutter ng WC
①Tungsten at Cobalt Cemented Carbide
Ang mga pangunahing sangkap ay ang Tungsten Carbide (WC) at Binder Cobalt (CO).
Ang grado nito ay binubuo ng "YG" ("Hard and Cobalt" sa Chinese Pinyin) at ang porsyento ng average na nilalaman ng kobalt.
Halimbawa, ang YG8 ay nangangahulugang ang average na WCO = 8%, at ang natitira ay tungsten-cobalt carbide ng tungsten carbide.
Tic Knives
②Tungsten-Titanium-Cobalt Carbide
Ang mga pangunahing sangkap ay ang Tungsten Carbide, Titanium Carbide (TIC) at Cobalt.
Ang grado nito ay binubuo ng "YT" ("Hard, Titanium" dalawang character sa prefix ng pinyin na Chinese) at ang average na nilalaman ng titanium carbide.
Halimbawa, ang YT15 ay nangangahulugang average na WTI = 15%, at ang natitira ay tungsten carbide at tungsten-titanium-cobalt carbide na may nilalaman ng kobalt.
Tungsten titanium tantalum tool
③Tungsten-titanium-tantalum (Niobium) Cemented Carbide
Ang mga pangunahing sangkap ay tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (o niobium carbide) at kobalt. Ang ganitong uri ng semento na karbida ay tinatawag ding pangkalahatang semento na karbida o unibersal na semento na karbida.
Ang grado nito ay binubuo ng "YW" (ang chinese phonetic prefix ng "Hard" at "WAN") kasama ang isang pagkakasunud -sunod na numero, tulad ng YW1.
Mga katangian ng pagganap
Carbide welded insert
Mataas na tigas (86 ～ 93HRA, katumbas ng 69 ～ 81hrc);
Magandang thermal tigas (hanggang sa 900 ～ 1000 ℃, panatilihin ang 60hrc);
Magandang paglaban sa abrasion.
Ang mga tool sa pagputol ng karbida ay 4 hanggang 7 beses na mas mabilis kaysa sa mataas na bilis ng bakal, at ang buhay ng tool ay 5 hanggang 80 beses na mas mataas. Paggawa ng mga hulma at pagsukat ng mga tool, ang buhay ng serbisyo ay 20 hanggang 150 beses na mas mataas kaysa sa alloy tool na bakal. Maaari itong i -cut ang mga matitigas na materyales na halos 50hrc.
Gayunpaman, ang semento na karbida ay malutong at hindi maaaring ma -makina, at mahirap gumawa ng mga integral na tool na may mga kumplikadong hugis. Samakatuwid, ang mga blades ng iba't ibang mga hugis ay madalas na ginawa, na naka -install sa katawan ng tool o katawan ng amag sa pamamagitan ng hinang, bonding, mechanical clamping, atbp.
Espesyal na hugis bar
Sintering
Ang semento na paghuhulma ng karbida ay ang pagpindot sa pulbos sa isang billet, at pagkatapos ay ipasok ang sintering furnace upang maiinit sa isang tiyak na temperatura (temperatura ng sintering), panatilihin ito sa isang tiyak na oras (paghawak ng oras), at pagkatapos ay palamig ito upang makakuha ng isang semento na materyal na karbida na may mga kinakailangang katangian.
Ang semento na proseso ng sintering ng karbida ay maaaring nahahati sa apat na pangunahing yugto:
1: Sa yugto ng pag-alis ng bumubuo ng ahente at pre-sinting, nagbabago ang sintered body tulad ng sumusunod:
Ang pag -alis ng ahente ng paghuhulma, na may pagtaas ng temperatura sa paunang yugto ng pagsasala, ang ahente ng paghuhulma ay unti -unting nabubulok o singaw, at ang sintered body ay hindi kasama. Ang uri, dami at proseso ng pagsasala ay naiiba.
Ang mga oxides sa ibabaw ng pulbos ay nabawasan. Sa temperatura ng sintering, maaaring mabawasan ng hydrogen ang mga oxides ng kobalt at tungsten. Kung ang bumubuo ng ahente ay tinanggal sa vacuum at sintered, ang reaksyon ng carbon-oxygen ay hindi malakas. Ang contact stress sa pagitan ng mga particle ng pulbos ay unti -unting tinanggal, ang bonding metal powder ay nagsisimula upang mabawi at muling pag -recrystallize, ang pagsasabog ng ibabaw ay nagsisimula na mangyari, at ang lakas ng briquetting ay napabuti.
2: Solid phase sintering stage (800 ℃ -Eutectic temperatura)
Sa temperatura bago ang hitsura ng phase ng likido, bilang karagdagan sa pagpapatuloy ng proseso ng nakaraang yugto, ang reaksyon ng solid-phase at pagsasabog ay tumindi, ang daloy ng plastik ay pinahusay, at ang sintered na katawan ay lumiliit nang malaki.
3: Liquid phase sintering yugto (eutectic temperatura - temperatura ng sintering)
Kapag lumilitaw ang likidong yugto sa katawan ng sintered, ang pag -urong ay nakumpleto nang mabilis, na sinusundan ng pagbabagong crystallographic upang mabuo ang pangunahing istraktura at istraktura ng haluang metal.
4: yugto ng paglamig (temperatura ng sintering - temperatura ng silid)
Sa yugtong ito, ang istraktura at phase komposisyon ng haluang metal ay may ilang mga pagbabago na may iba't ibang mga kondisyon ng paglamig. Ang tampok na ito ay maaaring magamit upang mapainit ang semento na karbida upang mapagbuti ang mga pisikal at mekanikal na katangian nito.
Oras ng Mag-post: Abr-11-2022
